Mitkä ovat erityyppiset galvanoidut teräskeloja?

Kun käsittelet metallia rakennus-, valmistus- tai muita teollisuussovelluksia varten, galvanoidut teräskeät ovat suosittu valinta niiden poikkeuksellisen kestävyyden ja korroosionkestävyyden vuoksi. Mutta kaikki galvanoitu teräs ei ole sama. Eri tyyppisten ja niiden tuottamisen ymmärtäminen on ratkaisevan tärkeää oikean materiaalin valitsemiseksi tietylle projektillesi.

Ensisijainen ero galvanoitujen teräskelojen tyypien välillä on menetelmässä, jota käytetään sinkin pinnoitteen levittämiseen. Tämä prosessi määrittelee teräksen viimeistelyn, soveltuvuuden ja kokonaisen suorituskyvyn.

1. Hot-DIP-galvanoidut teräs kelat (HDG)

Tämä on yleisin ja laajalti tunnustettu galvanoidun teräksen tyyppi. Prosessiin sisältyy jatkuvasti teräskela sulan sinkin kylpyamme läpi lämpötiloissa noin 840 ° F (450 ° C).

• Käsitellä: Kun teräs kulkee sulan sinkin läpi, teräksen raudan ja sinkin pinnoitteen välillä muodostuu metallurginen sidos. Tämä luo erittäin kestävän, uhrauskerroksen, joka suojaa terästä ruosteesta.
• Ulkonäkö: HDG -kelaissa on tyypillisesti pinnalla kisaa tai kiteinen kuvio, mikä johtuu sinkin jähmettymisestä. Näiden "spangle" -kokoa ja kirkkautta voidaan hallita lisäämällä pieniä määriä alumiinia tai muita elementtejä sinkkihauteeseen.
• Ominaisuudet: HDG -teräs tarjoaa erinomaisen korroosiosuojan ja erinomaisen muovattavuuden. Se tunnetaan paksusta, vankasta pinnoitteestaan, mikä tekee siitä ihanteellisen ulkona ja ankariin ympäristöihin.
• Sovellukset: Sitä käytetään laajasti katto-, sivuraide-, rakennekomponentteissa, putkissa ja moottoritiekalvoissa.

14. Sähkö-galvanoidut teräskelat

Toisin kuin kuumaprosessi, elektro-galvanisaatio soveltaa sinkkipinnoittoa käyttämällä sähkövirtaa elektrolyyttiliuoksessa.

• Käsitellä: Teräskela toimii katodina, ja sinkkianodia käytetään elektrolyyttiliuoksessa. Sähkövirta aiheuttaa sinkki -ionien keräämisen teräksen pinnalle.
• Ulkonäkö: Tämä menetelmä johtaa erittäin sileään, yhtenäiseen ja mattapintaiseen viimeistelyyn ilman kippiä. Pinnoite on ohuempi ja tarkempi kuin kuuma-dip-galvanointi.
• Ominaisuudet: Ohumman pinnoitteen vuoksi elektro-galvanoitu teräs tarjoaa puhtaan, esteettisen viimeistelyn ja on helpompi maalata. Se tarjoaa kuitenkin vähemmän korroosionkestävyyttä kuin HDG ja sopii paremmin vähemmän vaativiin ympäristöihin.
• Sovellukset: Sitä käytetään usein kodinkoneisiin, huonekaluihin ja muihin sisäsovelluksiin, joissa vaaditaan sileää, maalattavaa pintaa.

3. Galvalume -teräskeloja

Vaikka galvalume on teknisesti erilainen tuote, se on suosittu vaihtoehto, joka luokitellaan usein galvanoidulla teräksellä, koska se käyttää myös metallista pinnoitetta korroosionkestävyyteen. Keskeinen ero on päällysteen koostumus.

• Käsitellä: Teräs on päällystetty sulanlejeering -kylvyssä, joka on tyypillisesti 55% alumiini, 43,4% sinkki ja 1,6% pii .
• Ulkonäkö: Galvalumella on selkeä, litteä, metallinen harmaa ulkonäkö, joka on sileämpi kuin kuumin galvanoitu teräs.
• Ominaisuudet: Pinnoitteen alumiini tarjoaa erinomaisen esteen korroosiota vastaan, kun taas sinkki tarjoaa uhraussuojan leikkausreunoilla. Tämä yhdistelmä tekee siitä poikkeuksellisen kestävän ja lämmön heijastavan. Se ylittää usein galvanoidun galvanoidun teräksen tietyissä sovelluksissa, kuten kattoissa.
• Sovellukset: Galvalume on ylin valinta ennalta suunniteltuille metallirakennuksille, kattoille ja muille sovelluksille, joissa pitkäaikainen kestävyys ja lämmön heijastus ovat kriittisiä.

4.

Tämäntyyppinen teräskela ottaa pohjamateriaalinsa joko kuuma- tai elektro-galvanoidun teräksen ja lisää sitten maalikerroksen.

• Käsitellä: Galvanoitu teräskela puhdistetaan, käsitellään ja päällystetään sitten useilla maalikerroksilla (pohjamaali, pintamaali ja joskus takakortti) jatkuvassa, automatisoidussa prosessissa.
• Ulkonäkö: PPGI on laaja valikoima värejä ja viimeistelyjä, jotka tarjoavat esteettisen joustavuuden.
• Ominaisuudet: Lisätty maalikerros tarjoaa toisen puolustuslinjan korroosiota vastaan ja antaa samalla teräkselle koristeellisen viimeistelyn. Se on erittäin kestävä, UV-kestävä ja ylläpitää värinsä ajan myötä.
• Sovellukset: PPGI: tä käytetään laajasti paneelien, autotalliovien, laitteiden ja mihin tahansa sovelluksiin, joissa tarvitaan sekä korroosionkestävyyttä että tiettyä väriä.

Viime kädessä valinta näiden keskuudessa galvanoidut teräskeät Riippuu projektisi ympäristöolosuhteiden huolellisesta arvioinnista, vaadittavista elinajan ja esteettisten tarpeista. Tarvitsetko HDG: n kestävää kestävyyttä, elektro-galvanoidun, galvalume-korroosiosuojauksen tai PPGI: n värikkään monipuolisuuden, on erikoistunut kela tarpeisiisi.