Useita vaihtoehtotekijöitä, jotka vaikuttavat väripäällystettyjen arkkien valintaan
Update:09,Dec,2021
Summary: 1. Eri alueiden vaikutus Pääasiallinen näkökohta värikohtaisten pinnoitettujen levyjen valinnassa eri alueella on p...
1. Eri alueiden vaikutus
Pääasiallinen näkökohta värikohtaisten pinnoitettujen levyjen valinnassa eri alueella on paikallinen tuuli- ja lumikuorma sekä syövyttävä ympäristö.
Tuuli- ja lumikuorma huomioi keskeisen rakennuksen turvallisuustekijän. Kaikki tämä väripinnoitetun teräslevyn mekaanisiin ominaisuuksiinsiin, se on enemmän profiilia teräslevyn muotoon ja paksuuteen sekä levyn ja levyn ulkoeen yhteyteen (teräslevymateriaaleja koskevat suositukset on kuvattu kehitystyössä trendi). Alueen syövyttävää ympäristöä on ehdottomasti vaikea kuvailla kvantitatiivisesti. Väripinnoitettuihin teräslevyihin vaikuttavat monet korroosiotekijät.
2. Eri toimialojen vaikutukset
Väripinnoitettujen arkkien käyttöä eri toimialoilla analysoidaan kahdella tavalla:
Yksi on väripinnoitetun teräslevyn ulkolevy. Normaaliissa säännöksissä voit valita eri alueiden mukaan, mutta sinun on otettava huomioon myös pienen ympäristön. Eli onko lähistöllä syövyttäviä aineita, jotka putoavat laitoksen kotelorakenteeseen, kuten palavan kattilan kaasua, rikkidioksidipölyä jne., tämä tulee suunnitella yhdessä omanpiipun korkeus ja pääjohdin. paikallinen tuulen suunta. Lisäksi on myös työpajan ilmatiiviys. On myös mahdollista, että työpajan korkea lämpötila ja kosteus sekä syövyttävä kaasu tulee ulos, kun se kohtaa ulkona kylmän ilman ja tiivistyy väripinnoitetulle levylle. Tätä ilmiötä tulee välttää, koska se vaatii paikallista korroosiota. sukupolvi;
Toinen on väripinnoitetun teräslevyn sisälevy (kaksikerroksinen komposiittiteräslevy) tai taustamaali (yksikerroksinen levy). Haluan selittää tämän, että katon sisäpaneeli on tuleva alttiimpi korroosiolle kuin seinän sisäpaneeli. Jos työntekijät voivat työskennellä tässä ympäristössä, on mahdollista käyttää väripinnoitettuja teräslevyjä. Sisäympäristön laatu tai investoinnit ympäristönsuojelulaitteisiin vaikuttavat kuitenkin väripinnoitetun teräslevyn käyttöikään. Muutama vuosi sitten Baosteelillä oli kaksi loppukäyttäjää Guangxissa, joka tuottivat elektrolyyttistä alumiinia. Sen väripinnoitettujen teräslevyjen käyttöikä on kuitenkin hyvin erilainen. Toinen väripinnoitetuista teräslevyistä on ollut käytössä vuoden ja toisen käytössä edelleen yli 6 vuotta.
(1) Ei-rautametallien sulatto
Väripinnoitettujen teräslevyjen käyttöiän aiheuttamat haastavimmat ovat värimetallisulatot (kupari, sinkki, alumiini, lyijy jne.). Kohtuullinen materiaalivalinnat, suunnittelu ja ympäristönsuojeluinvestoinnit ovat kuitenkin tarpeen tai pidentää väripinnoittettujen teräslevyjen käyttöikää. Vaihto huolto pitäisi olla mahdollista tai 10.
(2) Teräslaitokset, voimalaitokset jne.
Teräslaitokset, voimalaitokset jne. myös tuottaa syövyttäviä aineita, mutta väripinnoitetuilla teräslevyillä on pitkä käyttökokemus.
(3) Koneiden valmistusteollisuus
Koneteollisuudella (autot, höyryturbiinit, työstökoneet jne.) ei periaatteessa negatiivista vaikutusta väripinnoitteen korroosioon, mutta on huomioitava, että näillä teollisuudenaloilla voi olla lämpökäsittelyuuneja, kattiloita jne., jotka vaikuttavat paikalliseen ympäristöön. Huono käsittely tuo väriä Päällystetyn teräslevyn korroosio erityisesti työstövaurioissa tai leikkausreunoissa.
(4) Varastointi ja logistiikka
Tämä teollisuus kehittyy nopeasti ja käytä eniten kevyttä terästä. Katso ei syövytä itse väripinnoitettua teräslevyä. Väripinnoitetun teräslevyn valinnassa huomioidaan keskeiset ympäristövaikutukset. suunnittelet hankkeet keskittyvät paikkoihin, joissa on kehittynyt teollisuus ja raskas liikenne. Onko teollisuusympäristö ja rannikkoalueet
(5) Julkiset ja siviilirakennukset.
Kauneus ja kestävyys ovat ensisijaisia näkökohtia väripinnoitetuissa teräslevyissä. Siksi on erittäin tärkeää, että pinnoite kestää värjäytymistä, johetta ja pinnoitteen pinta on erittäin ja hieno. Julkiset ja iviilirakennukset kiinnittävät useat moniin ihmisiin, ja ovat lähellä toisiaan. Siksi pinnoitteissa käytetään yleensä PVDF:tä tai HDP:tä, ja kaikkiaten valitaan vaaleita värejä.