Summary: PPGI (Pre-Painted Galvized Iron) -kelojen pohjamaalaus- ja käsittelyprosessit ovat ratkaisevan hyviä tarttuvuuden, ko...
PPGI (Pre-Painted Galvized Iron) -kelojen pohjamaalaus- ja käsittelyprosessit ovat ratkaisevan hyviä tarttuvuuden, korroosionkestävyyden ja hyvän pinnoitetun yleisen tuotteen laadun. Tässä on yksityiskohtainen katsaus PPGI-käämien pohjustus- ja esikäsittelyprosessiin:
1. Pinnan tarkastus:
Ennen käsittelyn aloittamista PPGI-kelat tarkastetaan määräisesti, jotta voidaan havaita mahdolliset pintaoireet, epäpuhtaudet tai epätasaisuudet, jotka vaatia erityistä.
2. Rasvanpoisto:
Ensimmäinen vaihe esikäsittelyssä on rasvanpoisto. Tämä on öljyjen, rasvojen lian ja muiden orgaanisten epäpuhtauksien poistamiseksi kelan pinnalta.
Rasvanpoisto pakollinen useilla menetelmillä, mukaan lukien emäksinen tai liuotinpuhdistus.
3. Huuhtelu:
Rasvanpoiston jälkeen patterit huuhdellaan perusteellisesti mahdollisten puhdistusaineiden ja epäpuhtauksien poistamiseksi.
Huuhteluveden laatu on ratkaisevan tärkeää, jotta estetään epäpuhtauksien joutuminen uudelleen pinnalle.
4. Pinnan ilmastointi:
Pintaadheesion parantamiseksi käyttää pintakäsittelykäsittelyä, kuten mekaanista hankausta tai kemiallisia käsittelyjä.
Hankausmenetelmät, kuten hionta tai harjaus, luovat kuvioituneen pinnan paremman pinnoitteen tarttuvuuden vuoksi.
5. Fosfatointi tai kromatointi:
Kriittinen vaihe on fosfaatti- tai kromaattikonversiopinnoitteen levitys. Tämä pinnoite sitoutuu kemiallisesti metallipintaan ja parantaa tarttuvuutta ja korroosionkestävyyttä.
Tähän tarkoitukseen käyttää sinkkifosfaatti- tai rautafosfaattipinnoitteita. Kromaattipinnoitteita käytetään myös niissäkin sovelluksissa, vaikka ne ovat ympäristöystävällisiä.
6. Huuhtelu ja kuivaus:
Fosfatoinnin tai kromauksen kelat huuhdellaan perusteellisesti ylimääräisten kemikaalien ja epäpuhtauksien poistamisen jälkeen.
Kuivaus on säilytettävä, että kelan pinta on puhdas, kuiva ja valmis pohjamaalin levittämiseen.
7. Primerin levitys:
Pohjuste levitetään esikäsitellylle PPGI-kelalle ruiskuttamalla, rullaamalla tai siveltämällä.
Pohjusteen vaihtoehto valinta (esim. vaihtoehto sinkkiä vaihtoehto pohjamaali, epoksipohjamaali jne.) yleensä tietystä sovelluksesta ja halutuista suorituskykyominaisuuksista.
8. Kovetus tai kuivaus:
Pohjusteen levityksen jälkeen pinnoitetulle kelalle suoritetaan kovetusprosessi, jossa se kuumennetaan määräyn lämpötilaan, jotta pohjamaali sitoutuu ja kovettuu.
9. Pintamaalin levitys (valininen):
Joissakin pohjamaalin päälle levittää pintamaali lisäsuojan, värin ja täydennyn pääsyn.
10. Lopputarkastus:
Päällystetyt PPGI-käämit käyvät läpi jatkuvan laadunvalvontatarkastuksen sen mukaan, että pinnoite tasainen, tarttuu sekä vaaditut standardit.
Kunkin vaiheen erityiset yksityiskohdat, mukaan lukien kemialliset koostumukset, lämpötilat ja viipymäajat, vaihdella valmistajan prosessin ja käyttötarkoituksen mukaan.
PPGI kela . Oikein suoritetut pohjamaali- ja esikäsittelyprosessit ovat kriittisiä korkealaatuisia, kestävien pinnoitteiden saavuttamiseksi, joilla on erinomainen tarttuvuus ja kestävyys ympäristötekijöitä vastaan.
