Yksityiskohtainen teräskelojen valmistusprosessi: sulatuksesta valmiisiin tuotteisiin

Teräskela on korvaamaton materiaali nykyaikaisessa teollisuudessa, ja sitä käytetään laajalti autojen valmistuksessa, rakentamisessa, kodinkoneissa ja muilla aloilla. Sen tuotantoprosessi on tarkka prosessi, joka sisältää useita vaiheita raaka-aineen sulatuksesta lopputuotteeseen. Seuraavassa on yksityiskohtainen teräskelojen valmistusprosessi.

1. Raaka-aineiden valmistelu ja teräksen sulatus
Tuotanto teräskela alkaa raaka-aineiden valmistuksesta. Pääraaka-aine on rautamalmi ja apuaineita koksi ja kalkkikivi. Rautamalmi syötetään ensin masuuniin, jossa se reagoi koksin ja kalkkikiven kanssa korkeissa lämpötiloissa muodostaen sulaa rautaa ja kuonaa. Sula rauta sulatetaan sitten konvertterissa tai valokaariuunissa epäpuhtauksien poistamiseksi ja koostumuksen säätämiseksi, ja lopuksi saadaan puhdasta terästä.

2. Jatkuva valu
Sulatettu sula teräs syötetään jatkuvavalukoneeseen. Jatkuvavalukoneen tehtävänä on nopeasti jäähdyttää ja jähmettää nestemäinen teräs kiinteäksi aineeksi, joka yleensä muodostaa aihion. Aihio on primääriterästuote, jonka poikkileikkaus on suorakaiteen tai pyöreän muotoinen ja jolla on hyvä työstettävyys.

3. Kuumavalssaus
Jatkuvan valun jälkeen aihio syötetään kuumavalssaamoon. Kuumavalssauksen tarkoituksena on lämmittää teräsaihio yli 1200°C:een ja käsitellä se telojen läpi. Usean valssauksen jälkeen teräsaihio valssataan ohuemmaksi teräslevyksi tai -nauhaksi. Kuumavalssauksen päätarkoitus on vähentää teräksen paksuutta ja parantaa sen rakennetta ja suorituskykyä ennalta määrättyjen vaatimusten täyttämiseksi.

4. Jäähdytys ja kylmävalssaus
Teräsnauha kuumavalssauksen jälkeen on jäähdytettävä. Teräsnauha jäähdytetään vähitellen huoneenlämpötilaan jäähdytyslinjan kautta. Jäähdytetty teräsnauha lähetetään kylmävalssaamoon jatkokäsittelyä varten. Kylmävalssaus on kuljettaa teräsnauha kylmävalssaustelojen sarjan läpi paksuuden vähentämiseksi ja pinnan laadun parantamiseksi. Kylmävalssatulla teräsnauhalla on suurempi lujuus ja parempi pintakäsittely, mikä sopii sovelluksiin, joissa on korkeat paksuus- ja pintavaatimukset.

5. Hehkutuskäsittely
Kylmävalssattu teräsnauha hehkutetaan kylmävalssauksen aikana syntyvän sisäisen jännityksen poistamiseksi ja teräksen suorituskyvyn parantamiseksi. Hehkutuksessa teräsnauha kuumennetaan tiettyyn lämpötilaan hehkutusuunissa ja sitä pidetään tietyn ajan, jotta sen rakeet kiteytyvät uudelleen. Hehkutus ei ainoastaan ​​paranna teräsnauhan sitkeyttä, vaan myös parantaa sen prosessoitavuutta.

6. Pintakäsittely ja tarkastus
Hehkutettu teräsnauha pintakäsittelyllä, kuten peittauksella, pinnoituksella jne., pinnan oksidien ja epäpuhtauksien poistamiseksi. Käsitellyt teräskelat käyvät läpi tiukat laatutarkastukset, mukaan lukien paksuus, leveys, lujuus, pinnan laatu jne., jotta varmistetaan, että tuotteet ovat standardien mukaisia.

7. Pakkaus ja kuljetus
Lopuksi laatustandardit täyttävät teräskelat kääritään keloiksi ja pakataan. Pakkausprosessin aikana teräskelat kääritään suojakalvoon, merkitään asiaankuuluvilla tiedoilla ja valmistetaan kuljetusta varten. Teräskelan kelarakenne mahdollistaa laajan varastoinnin ja kuljetuksen varmistaen, että se ei vaurioidu kuljetuksen aikana.