Uutiset

Yleisiä laatuongelmia väripäällystettyjen arkkien puristusprosessissa

Update:14,Jul,2021
Summary: Tiedätkö, mitkä ovat yleiset laatuongelmat esimaalattujen arkkien puristusprosessissa? 1 ruoste, hapettumine...
Tiedätkö, mitkä ovat yleiset laatuongelmat esimaalattujen arkkien puristusprosessissa?
1 ruoste, hapettuminen
Korroosio ja hapettuminen johtuvat pääasiassa kahdesta näkökulmasta: yksi on se, että galvanoitu levy, joka on väripinnoitetun levyn perusmateriaali, ruostuu ja hapettuu väärän varastoinnin vuoksi ennen maalausta. Kun maali on maalattu, sisäinen alusta ruostuu ja hapettuu edelleen; toinen on, että tämä johtuu väristä. Pinnoitettuja keloja on säilytetty liian pitkään ja virheellisesti, tai ne ovat aiheutuneet vedestä tai sateesta kuljetuksen aikana. Nämä kaksi syytä määräytyvät erityisten olosuhteiden mukaan.
2 Rasvaista likaa levyn pinnalla
Suurin osa niistä johtuu voiteluöljyn väärästä käytöstä tai virheellisestä käytöstä leikkausprosessin aikana.
4 värin ero
Yleensä se johtuu väripinnoitetehtaan maalista tai epätasaisesta uunin lämpötilasta.
5 sivuaaltoa, keskiaallot, laippaus
Tällaiset ongelmat johtuvat enimmäkseen alustasta itsestään, mutta myös epäasianmukaiset toimenpiteet leikkausprosessin aikana, kuten virheellinen tasoitus, välilevyn hankaus jne., voivat aiheuttaa tällaisia ​​ongelmia.
6 rumpua
Yleensä se johtuu kovasta alustamateriaalista ja jännityksen vapautumisesta.
7 Naarmut, naarmut, naarmut
Yleisesti ottaen tällaiset profilointiprosessin aiheuttamat ongelmat ovat jäljitettävissä ja käsittelyn aikana syntyvät ongelmat ovat yleensä jatkuvia lineaarisia tai säännöllisiä; kun taas muut ajoittaiset ja epäsäännölliset ongelmat , Disorganised, useimmat ongelmat ovat väritaulu itse. Erityisesti se on arvioitava paikan päällä vallitsevan tilanteen mukaan.
8 kuoppia
Tällainen ongelma johtuu yleensä väripinnoitetehtaan tai alustan tuotannosta.
9 kuoppia
Virheellinen käsittely varastoinnin ja kuljetuksen aikana, kovat esineet materiaalin pohjalla tai törmäykset pinnalla olevien kovien esineiden kanssa voivat aiheuttaa kuoppia. Tällaisia ​​syitä voidaan tutkia säännöllisesti. Jos se on epäsäännöllinen, ongelma on itse väritaulussa.
10 Roikkuvat vammat, mustelmat
Varastoinnin ja kuljetuksen aikana levittimien väärä käyttö tai virheellinen käyttö on aiheuttanut.
11 Paksuus- ja leveystoleranssi ylitetty
Itse alustan ongelma johtuu väripinnoitetehtaan alustan valinnasta.
12 romahtaa
Telan romahtamiseen on kolme pääsyytä: Ensinnäkin väripinnoitetehtaan tuotantolinjan jännitys on epävakaa ja käämitys ei ole tiukka tai kosteaa paperirullaa käytetään aiheuttamaan rullan romahtaminen; toinen on vakava kolhu kuljetusprosessissa, joka aiheuttaa rullan romahtamisen; kolmas on monikerroksinen pinoaminen. Syynä romahtaminen. Se on analysoitava yksityiskohtaisesti romahtamisen ajankohdan ja pinoamistilanteen erityisongelmien mukaan.
13 paino puuttuu
Normaali painoero on kolme tuhannesosaa. Jos se ylittää kolme tuhannesosaa, voit löytää molempien osapuolten hyväksymän kolmannen osapuolen punnitusvaa'an lopulliseksi laskutuspainoksi.
14Tämä pinnoite on pilkullinen, virtausjälkiä, puuttuu, maalattu
Yleensä se on itse värilevyn ongelma, joka johtuu väripinnoitetehtaan tuotannosta.
15 pinnoitteen kuorinta pois
Pinnoitteen irtoamiseen on kaksi syytä. Jos maalikerros putoaa palasina, se johtuu yleensä pinnoitetun levyn huonosta tarttumisesta tai galvanoidusta irtoamisesta. Tällaisen pinnoitteen kuoriutuminen on yleensä säännöllisempää.