Summary: Mitä tulee värillisten teräskäämien värierojen käsittelyyn, ihmiset käyttävät kaasua kuivauslaatikon lämpötilan sy...
Mitä tulee värillisten teräskäämien värierojen käsittelyyn, ihmiset käyttävät kaasua kuivauslaatikon lämpötilan syöttämiseen tuotantolinjan laitteisiin, jotta kuivauslaatikon lämpötila on tasapainossa ja aika-alueen lämpötilaero ei ole helppoa ja maali on tasapainotettava tasaisesti ennen valmistusta. Mitä tulee väriteräskelojen puuttuvaan pinnoitteeseen, ihmiset voivat tietää, että puuttuva pinnoite johtuu substraatin uimisesta, muodonmuutoksista, ilman hapettumisesta ja niin edelleen.
Värillinen teräskela
Väriteräskeloissa käytetään korkealaatuisia substraatteja. Riippumatta siitä, mikä maalausprosessi valitaan, substraattien tekniset standardit ovat yhä korkeammat. Useimmat teräspohjaiset väriteräskelat vaativat tasoituskiiltoja, kuumasinkittyjä teräskeloja tai fosfatointiteräskeloja. Viime vuosina sitä on päivitetty käyttämään alustana kuumasinkittyä alumiinia, alumiini-sinkkiä ja muita alumiiniseoksella päällystettyjä paksuja teräslevyjä. Lasikalvon väriteräskelan kehitystrendi on kylmävalssattu alustana ja jotkut korkeat lopputuotteissa käytetään myös alustana ruostumatonta terästä. Riippumatta siitä, mikä substraatti valitaan, sen pintakerrokselle, levytyypille ja spesifikaatiotarkkuudelle asetetaan erittäin korkeat vaatimukset.
Paranna normalisoitua prosessointitekniikkaa, normalisoitu käsittely tekee substraatista ja arkkitehtonisesta pinnoitteesta erottamattomammin koordinoituja keskenään, ja uusi normalisoitu käsittelyteknologian järjestelmäohjelmisto valitaan parantamaan normalisoidun käsittelynesteen luotettavuutta ja parantamaan väriteräksen anti- telan korroosio ja joustavuus yhdessä vähentäen ilman saastumista.
